工过程中,如遇到停电或特殊情况造成停机导致成墙工艺中断时,均应将搅拌机下降至停浆点以下0.5m处,待恢复供浆时再喷浆钻搅,以防止出现不连续墙体;如因故停机时间较长,宜先拆卸输浆管路,SMW工法桩,妥为清洗,以防止浆液硬结堵管。发现管道堵塞,应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆,等10~20秒恢复向上提升搅拌,以防断桩发生。为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量,次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒,进行磨桩端,余浆上提过程中全部喷入桩体,且在桩顶部位进行磨桩头,停留时间为30秒。水泥土搅拌法可采用单头、双头、多头搅拌或连续成槽搅拌形成水泥土加固体;湿法搅拌可插入型钢形成排桩(墙)。加固体形状可分为柱状、壁状、格栅状或块状等。
水泥浆拌和时间不得少于3分钟,制备好的水泥浆不得离析、沉淀,水泥浆存放时间不得大于2小时,否则应予废弃。已制备好的水泥浆在倒入浆池时,应加筛过滤,以免浆内结块。喷浆搅拌提升,搅拌轴下钻到设计深度后,开启灰浆泵,按先前确定的速度(档位)均匀的边喷浆边提升;为了保证桩的完整性,应严格控制喷浆停浆时间,开钻后要连续作业,严禁在尚未喷浆的情况下进行提钻作业。
根据事前经监理组批准的桩位布置图,准确放样,并用木桩或竹签标示桩位,边施工边放样,桩位必须经监理组测量工程师认可。为确定各种技术参数,按首件工程认可制要求进行工艺性试桩,施工参数包括输浆走浆的时间、停浆时间、搅拌轴下钻提钻的速度(档位)电流值以及到达硬质层时电流突变的位置等;各项技术参数参考值如下:下钻速度,参考值V=0.5-1.0m/min;提钻速度,参考值V=0.5-0.8m/min; 搅拌速度,参考值V=30-50r/min ;喷浆时管道压力,参考值0.2-0.6MPa。
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